ES- en polypropyleenvezels zijn synthetische vezels die veel worden gebruikt in de verwerkings- en verwerkingsindustrie.Er zijn aanzienlijke verschillen in grondstofstructuur en prestatie-eigenschappen tussen de tweeVoor de fabrikanten heeft elk zijn eigen voordelen en scenario's, en de kosteneffectiviteit heeft ook verschillende kenmerken.Het nauwkeurig onderscheiden van beide en het beheersen van wetenschappelijke vergelijkingsmethoden voor aanbestedingen zijn de sleutel tot aanpassing aan de productiebehoeften en kostenbeheersing.Hieronder wordt een gedetailleerde analyse gegeven van de verschillen, voordelen, kosteneffectiviteit en aankoopvergelijkingspunten tussen de twee.

De belangrijkste verschillen tussen de twee worden in drie aspecten weerspiegeld.

1. Grondstoffen en structuur:ES-vezel is een composietvezel met een laag smeltpunt, voornamelijk polypropyleen/polyethyleen met een kernstructuur in de omhulsel; polypropyleenvezel is een homopolymervezel die is gemaakt van één polypropyleen grondstof,met een uniforme structuur.
2. Kernprestaties:Het belangrijkste voordeel van ES-vezels is de warmsmeltadhesie, die bij lage temperaturen (110-130 °C) zelfadhesie tussen vezels kan bereiken zonder dat extra lijm nodig is;polypropyleenvezel heeft geen zelfklevende eigenschappen bij warm smelten, maar heeft een betere corrosiebestendigheid en chemische weerstand en een lagere dichtheid (0,90-0,92 g/cm3).
3. Aanpassingsvermogen van de verwerking:ES-vezels zijn vooral geschikt voor niet-geweven processen en kunnen rechtstreeks worden vervaardigd tot niet-geweven stoffen.niet-geweven en andere processen.

Wat de vergelijking van de voordelen betreft, zijn de belangrijkste voordelen van ES-vezels het gemak van verwerking en de integriteit van het eindproduct.De eigenschappen van de zelfklevende warmsmelt kunnen het productieproces vereenvoudigen en de productie-efficiëntie verbeterenDe geproduceerde niet-geweven stof heeft een hoge sterkte, een stabiele structuur en een zachte handgevoel en is geschikt voor hoogwaardige sanitaire producten en filtermaterialen.De voordelen van polypropyleenvezels zijn gericht op kosten en weerbestandheidHet heeft een brede bron van grondstoffen, een laag productie-energieverbruik en de kosten zijn 30%-40% lager dan ES-vezels.Het is geschikt voor kostengevoelige scenario's zoals versterking van buitengebouwen, industriële filterstof en gewone niet-geweven stoffen.

Wat de kostenvoordelen betreft, zijn de directe aankoopkosten van polypropyleenvezels lager, geschikt voor grootschalige productie van producten met een lage toegevoegde waarde,en het totale kostenvoordeel is aanzienlijk; hoewel de aankoopprijs van ES-vezels hoger is, kan het de kosten en manuren besparen van de aankoop en toevoeging van kleefstoffen, en kan het ook de kwaliteit van de eindproducten verbeteren.In scenario's zoals hygiëneproducten van hoge kwaliteit en precisiefiltermaterialen, heeft het een hogere algehele kostenprestatie.

De fabrikanten kunnen vier stappen volgen bij de aankoop en vergelijking:

1. Verduidelijking van de productiebehoeften.Als u het niet-geweven proces moet vereenvoudigen en de zachtheid en sterkte van het eindproduct moet verbeteren, geeft u ES-vezels voorrang;als u een goedkope en geschikte voor buiten/corrosieve omgeving nastreeft, kies polypropyleenvezel.
2. Controleer de kernindicatoren.ES-vezels richten zich op smeltpunt en bindsterkte; polypropyleenvezels richten zich op sterkte en corrosiebestendigheid.
3. Proefproductie van kleine partijenom de geschiktheid voor verwerking, de kwaliteitsgraad van het eindproduct en de eindkosten van de twee vezels te vergelijken.
4. Bereken de totale kosten,De Commissie is van mening dat de in de overwegingen 8 tot en met 10 vermelde maatregelen in overeenstemming zijn met de in de overwegingen 10 tot en met 11 bedoelde criteria.

In het kort: er is geen absoluut voordeel of nadeel tussen de twee, een nauwkeurige selectie moet worden gecombineerd met het productiescenario en de kostenbegroting om de voordelen te maximaliseren.