logo
spandoek spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

PLA Biologisch afbreekbare Short Cut Fiber: de toekomst van duurzaam textiel

PLA Biologisch afbreekbare Short Cut Fiber: de toekomst van duurzaam textiel

2026-06-12
Inleiding

Aangezien het wereldwijde bewustzijn van plasticvervuiling en duurzaamheid van het milieu ongekende niveaus bereikt, ondergaan de textiel- en niet-geweven industrieën een ingrijpende transformatie.In het midden van deze transformatie is PLA biologisch afbreekbare korte vezels Het is een composteerbaar alternatief voor conventionele synthetische vezels dat de manier waarop we denken over de levenscyclus van textielproducten verandert.

PLA, of poly-melksuur, is een biologisch afbreekbaar thermoplastisch materiaal dat afkomstig is van hernieuwbare bronnen zoals maïszetmeel, suikerriet of cassave.PLA biedt een unieke combinatie van biologische oorsprongVoor merken, fabrikanten, bedrijven en bedrijven is het belangrijk dat de biologische afbreekbaarheid van de afvalstoffen wordt verbeterd.en consumenten die de ecologische voetafdruk van textielproducten willen verminderenPLA-vezel is een van de meest veelbelovende technologieën die vandaag de dag beschikbaar is.

In dit artikel wordt een uitgebreid onderzoek gedaan naar PLA-biologisch afbreekbare korte-afsnijdingsvezels, hun chemie, productieproces, fysische eigenschappen, verwerkingskenmerken,toepassingen in verschillende industrieënHet is belangrijk om te kijken naar de mogelijkheden van duurzame vezels en de mogelijkheden om deze te ontwikkelen.een merkmanager die de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf wil bereiken;, of een fabrikant die nieuwe materiaalmogelijkheden onderzoekt, zal deze gids de technische en commerciële inzichten verschaffen die u nodig heeft.

Deel 1: Wat is PLA Biodegradable Short Cut Fiber?

PLA-biologisch afbreekbare korte-snijdvezel is een stapelvezel die wordt geproduceerd uit polymeren met melksuur, gesneden tot een bepaalde lengte (meestal tussen 6 mm en 102 mm, afhankelijk van de toepassing).In tegenstelling tot conventionele polyester (PET) of polypropyleen (PP) vezels, die afkomstig zijn van aardolie en decennia of eeuwen in het milieu blijven bestaan,PLA-vezels zijn afgeleid van plantaardige suikers en zijn ontworpen om onder geschikte omstandigheden in natuurlijke componenten af te breken.

De aanduiding "short cut" verwijst naar de vezellengte, die is geoptimaliseerd voor specifieke verwerkingsmethoden.papiervervaardigingLangere snijlengten (51 ‰ 102 mm) worden gebruikt bij het karderen, spinnen en naaldpunchen van traditionele textiel- en niet-geweven toepassingen.

Biologische oorsprong:

PLA wordt geproduceerd door plantaardige suikers te fermenteren om melkzuur te produceren, dat vervolgens wordt gepolymeriseerd tot polymelkzuur.

Ruimte Regionale betekenis Typische opbrengst
Maïszetmeel Noord-Amerika, China Hoog
suikerriet Brazilië, Zuidoost Azië Zeer hoog
Cassava Afrika, Zuidoost-Azië Gematigd
suiker van bieten Europese Unie Gematigd

Het bio-gebaseerde gehalte aan PLA-vezels bedraagt meestal 100% (gecertificeerd volgens ASTM D6866), waardoor het een volledig hernieuwbaar alternatief is voor op aardolie gebaseerde synthetische vezels.

Deel 2: Vervaardigingsproces van PLA-kortsnijdvezels

Bij de productie van PLA-kortsnijdvezel gaat het om verschillende geavanceerde stappen, die elk van invloed zijn op de uiteindelijke vezel eigenschappen.

Stap 1: Polymerisatie

Melkzuur wordt geproduceerd door koolhydraten uit hernieuwbare grondstoffen te fermenteren.met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 10 W,Het polymeer wordt vervolgens in chips of pellets geextrudeerd.

Stap 2: Spinnen van de smelt

PLA-polymer chips worden gedroogd tot een vochtgehalte van minder dan 50 ppm (PLA is zeer gevoelig voor hydrolytische afbraak tijdens het smelten).De gedroogde chips worden in een smeltspin-systeem gevoerd, waar ze worden verwarmd tot 170 ̊220 °C en via een spinneret worden geëxtrudeerd tot continue filamenten.

Stap 3: Afdoven en tekenen

De geëxtrudeerde filamenten worden gekoeld in een gecontroleerde luchtverdoofingszone om de polymeerstructuur te verstevigen. The filaments are then drawn (stretched) at a temperature near the glass transition temperature (approximately 55–65°C for PLA) to orient the polymer chains and achieve the desired mechanical properties.

Stap 4: Krimpen en verwarmen

De getrokken filamenten worden mechanisch gekrimpeld om massa en samenhang te geven (voor verwerking tot stapelvezels).De gekrimpte trek wordt vervolgens warm gestuurd om de vezelstructuur te stabiliseren en de krimp bij latere verwerking te minimaliseren.

Stap 5: Snijden

De warmte-gezette sleep wordt met behulp van precisie roterende snijmachines gesneden tot de gespecificeerde stapellengte.

Stap 6: Afwerking

De gesneden vezels kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan (afwerking) om de verwerkbaarheid te verbeteren, zoals antistatische middelen, smeermiddelen of hydrofiele coatings.

De volgende tabel geeft een samenvatting van de typische procesparameters:

Procesfase Temperatuurbereik Critische controleparameter
Drogen 80 ∼ 120°C Vochtgehalte < 50 ppm
Smelten spinnen 170°C tot 220°C Eenvormigheid van de smelttemperatuur
Verdoofing 15°30°C Luchtsnelheid en temperatuur
Tekening 55°65°C Trekkingsverhouding (2.5 –4.0*)
Verwarmingsinstelling 100°C tot 140°C Tijd- en temperatuurbalans
Snijden Omgeving Scherpte van het mes en nauwkeurigheid van de snijlengte

Deel 3: Fysieke en mechanische eigenschappen

Het begrijpen van de eigenschappen van PLA-kortsnijdvezels is essentieel voor het kiezen van de juiste kwaliteit voor uw toepassing.De volgende tabel geeft een gedetailleerde vergelijking van de eigenschappen met conventionele vezels.:

Vastgoed PLA-vezels PET (polyester) PP (polypropyleen) Viskose (Rayon)
Smeltpunt 160°C tot 180°C 250°C tot 260°C 160°C tot 170°C Ontbindt
Temperatuur van de glazen overgang 55°65°C 70°C tot 80°C -20°C
Tegenhoudingsvermogen (g/D) 2.555.0 3.06.0 3.06.0 1.5 ¢2.5
Verlenging bij breuk (%) 20­40% 15-30% 20 ∼ 50% 15-30%
Modulus (g/D) 40 ¢ 60 50 ¢ 80 30 ¢ 60 20 ¢ 40
Vochtterugwinning (%) 00,4 ‰ 0,6% 00,4% < 0,1% 12­14%
Dichtheid (g/cm3) 1.25 1.38 0.90 1.52
Biologische afbreekbaarheid Ja (industriële compost) - Nee, niet echt. - Nee, niet echt. - Ja, langzaam.

Belangrijkste inzichten over onroerend goed:

Onderste smeltpunt:

PLA's smeltpunt (160-180 °C) is aanzienlijk lager dan PET, waardoor het geschikt is voor thermische binding bij lagere temperaturen vergelijkbaar met lage smeltvezels.Deze eigenschap is bijzonder waardevol voor milieuvriendelijke niet-geweven productie waarbij zowel de vezels als het bindmiddel op biologische basis zijn.

Goed sterkte:

Hoewel PLA-vezels niet zo sterk zijn als PET, bieden ze voldoende vasthoudendheid voor de meeste textiel- en niet-geweven toepassingen.

Laag vochtterugwinning:

Net als PET heeft PLA een lage vochtopname, wat bijdraagt aan een goede dimensionale stabiliteit en snel drogen.Dit betekent ook dat voor bepaalde toepassingen (zoals doekjes of hygiëneproducten) hydrofiele behandelingen nodig kunnen zijn..

Biologische afbreekbaarheid:

Onder industriële composteringsomstandigheden (58°C, gecontroleerde luchtvochtigheid, microbiële activiteit) zal PLA-vezel binnen 3°6 maanden biologisch afbreken.

Deel 4: Biodegradatiemechanisme en milieuprofiel

Het milieuprofiel van PLA-vezels is een van de sterkste verkooppunten, maar het wordt ook vaak verkeerd begrepen.

Biologische afbraak:

Biologische afbraak van PLA onder specifieke omstandigheden:

Voorwaarde Verplichting Typische tijdlijn
Industrieel composteren 58°C, > 90% gehalte aan waterstof, microbiële activiteit 3 ¢ 6 maanden
Homecomposting 25-40°C, variabele luchtvochtigheid 12­24 maanden
Grondbegraafplaatsen 15°C, microbiële activiteit 24 ∙ 48 maanden
Maritiem milieu 5°C, zoutoplossing Zeer traag (5 jaar en ouder)
stortplaats (anaërobe) Geen zuurstof, minimale afbraak. Minimale afbraak

De belangrijkste conclusie: PLA is niet ontworpen om af te breken in gewone stortplaatsen of mariene omgevingen.De biologische afbraak ervan vereist de verhoogde temperaturen en gecontroleerde microbiële omstandigheden van industriële composteringDit is nog steeds een aanzienlijk milieuvoordeel ten opzichte van PET of PP, die helemaal niet biologisch afbreekbaar zijn, maar het betekent wel dat een goede afvalbeheerinfrastructuur nodig is.

CO2-voetafdruk

PLA-vezels hebben een aanzienlijk lagere koolstofvoetafdruk dan synthetische vezels op basis van aardolie:

Vlakken CO2-equivalent (kg CO2/kg vezels) Vernieuwbare koolstofgehalte
PLA (op basis van maïs) 1.5 ¢2.5 100%
PET (virgin) 5.56.5 0%
PP (maagde) 4.555.5 0%
Recycled PET 3.0 ¥4.0 0%

Een fabrikant kan de koolstofvoetafdruk van het vezelcomponent met 50~70% verminderen door het oorspronkelijke PET te vervangen door PLA-vezel.

Opties aan het einde van het leven:

PLA-vezelproducten kunnen worden beheerd via meerdere eindlevensroutes:

  1. Industriële compostering:De voorkeurroute waar infrastructuur bestaat.
  2. Mechanische recycling:PLA kan mechanisch worden gerecycled, hoewel het verzamelen en sorteren nog steeds een uitdaging is.
  3. Chemische recycling:PLA kan worden gehydrolyseerd tot melkzuur en opnieuw worden gepolymeriseerd - een echte benadering voor een circulaire economie.
  4. Verbranding met terugwinning van energie:PLA heeft een hoge warmtewaarde, vergelijkbaar met andere kunststoffen.

Deel 5: Verwerking van PLA-kortsnijdvezels

Voor de verwerking van PLA-kortsnijdvezels zijn in vergelijking met conventionele synthetische vezels enkele aanpassingen vereist, vooral vanwege het lagere smeltpunt en de hogere gevoeligheid voor warmte en vocht.

5.1 Menging met andere vezels

PLA-vezels worden vaak gemengd met andere vezels om specifieke prestatie- of kostendoelstellingen te bereiken.

Combinatie van mengsels Doel Typische verhouding
PLA + viscose Zachtheid + biologische afbreekbaarheid 50/50 tot 70/30
PLA + gerecycled PET Prestaties + duurzaamheid 30/70 tot 50/50
PLA + katoen Ademhaling + biologisch 60/40 tot 80/20
PLA + wol Warmte + biologische afbreekbaarheid 70/30 tot 50/50
PLA + laagsmelt PLA Thermische binding (op biologische basis) 70/30 tot 80/20
5.2 Thermische binding met PLA

Een van de meest veelbelovende toepassingen van PLA-vezels is in bio-gebaseerde thermische binding.volledig op biologische basis gewassen kunnen worden geproduceerdDit elimineert de noodzaak van op aardolie gebaseerde bindvezels volledig.

Verwerkingsparameters voor PLA-thermische binding:

Parameter Aanbevolen bereik Notities
Bindtemperatuur 130°C tot 160°C moet het smeltpunt van PLA overschrijden
Blijftijd 20 ̊40 seconden Langer kan thermische afbraak veroorzaken
Luchtsnelheid (door de lucht) 1.5·3.0 m/s Eenvormige verwarmingscritische
Koelingssnelheid Gecontroleerd Beïnvloed kristalliniteit en sterkte
spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

PLA Biologisch afbreekbare Short Cut Fiber: de toekomst van duurzaam textiel

PLA Biologisch afbreekbare Short Cut Fiber: de toekomst van duurzaam textiel

2026-06-12
Inleiding

Aangezien het wereldwijde bewustzijn van plasticvervuiling en duurzaamheid van het milieu ongekende niveaus bereikt, ondergaan de textiel- en niet-geweven industrieën een ingrijpende transformatie.In het midden van deze transformatie is PLA biologisch afbreekbare korte vezels Het is een composteerbaar alternatief voor conventionele synthetische vezels dat de manier waarop we denken over de levenscyclus van textielproducten verandert.

PLA, of poly-melksuur, is een biologisch afbreekbaar thermoplastisch materiaal dat afkomstig is van hernieuwbare bronnen zoals maïszetmeel, suikerriet of cassave.PLA biedt een unieke combinatie van biologische oorsprongVoor merken, fabrikanten, bedrijven en bedrijven is het belangrijk dat de biologische afbreekbaarheid van de afvalstoffen wordt verbeterd.en consumenten die de ecologische voetafdruk van textielproducten willen verminderenPLA-vezel is een van de meest veelbelovende technologieën die vandaag de dag beschikbaar is.

In dit artikel wordt een uitgebreid onderzoek gedaan naar PLA-biologisch afbreekbare korte-afsnijdingsvezels, hun chemie, productieproces, fysische eigenschappen, verwerkingskenmerken,toepassingen in verschillende industrieënHet is belangrijk om te kijken naar de mogelijkheden van duurzame vezels en de mogelijkheden om deze te ontwikkelen.een merkmanager die de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf wil bereiken;, of een fabrikant die nieuwe materiaalmogelijkheden onderzoekt, zal deze gids de technische en commerciële inzichten verschaffen die u nodig heeft.

Deel 1: Wat is PLA Biodegradable Short Cut Fiber?

PLA-biologisch afbreekbare korte-snijdvezel is een stapelvezel die wordt geproduceerd uit polymeren met melksuur, gesneden tot een bepaalde lengte (meestal tussen 6 mm en 102 mm, afhankelijk van de toepassing).In tegenstelling tot conventionele polyester (PET) of polypropyleen (PP) vezels, die afkomstig zijn van aardolie en decennia of eeuwen in het milieu blijven bestaan,PLA-vezels zijn afgeleid van plantaardige suikers en zijn ontworpen om onder geschikte omstandigheden in natuurlijke componenten af te breken.

De aanduiding "short cut" verwijst naar de vezellengte, die is geoptimaliseerd voor specifieke verwerkingsmethoden.papiervervaardigingLangere snijlengten (51 ‰ 102 mm) worden gebruikt bij het karderen, spinnen en naaldpunchen van traditionele textiel- en niet-geweven toepassingen.

Biologische oorsprong:

PLA wordt geproduceerd door plantaardige suikers te fermenteren om melkzuur te produceren, dat vervolgens wordt gepolymeriseerd tot polymelkzuur.

Ruimte Regionale betekenis Typische opbrengst
Maïszetmeel Noord-Amerika, China Hoog
suikerriet Brazilië, Zuidoost Azië Zeer hoog
Cassava Afrika, Zuidoost-Azië Gematigd
suiker van bieten Europese Unie Gematigd

Het bio-gebaseerde gehalte aan PLA-vezels bedraagt meestal 100% (gecertificeerd volgens ASTM D6866), waardoor het een volledig hernieuwbaar alternatief is voor op aardolie gebaseerde synthetische vezels.

Deel 2: Vervaardigingsproces van PLA-kortsnijdvezels

Bij de productie van PLA-kortsnijdvezel gaat het om verschillende geavanceerde stappen, die elk van invloed zijn op de uiteindelijke vezel eigenschappen.

Stap 1: Polymerisatie

Melkzuur wordt geproduceerd door koolhydraten uit hernieuwbare grondstoffen te fermenteren.met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 10 W,Het polymeer wordt vervolgens in chips of pellets geextrudeerd.

Stap 2: Spinnen van de smelt

PLA-polymer chips worden gedroogd tot een vochtgehalte van minder dan 50 ppm (PLA is zeer gevoelig voor hydrolytische afbraak tijdens het smelten).De gedroogde chips worden in een smeltspin-systeem gevoerd, waar ze worden verwarmd tot 170 ̊220 °C en via een spinneret worden geëxtrudeerd tot continue filamenten.

Stap 3: Afdoven en tekenen

De geëxtrudeerde filamenten worden gekoeld in een gecontroleerde luchtverdoofingszone om de polymeerstructuur te verstevigen. The filaments are then drawn (stretched) at a temperature near the glass transition temperature (approximately 55–65°C for PLA) to orient the polymer chains and achieve the desired mechanical properties.

Stap 4: Krimpen en verwarmen

De getrokken filamenten worden mechanisch gekrimpeld om massa en samenhang te geven (voor verwerking tot stapelvezels).De gekrimpte trek wordt vervolgens warm gestuurd om de vezelstructuur te stabiliseren en de krimp bij latere verwerking te minimaliseren.

Stap 5: Snijden

De warmte-gezette sleep wordt met behulp van precisie roterende snijmachines gesneden tot de gespecificeerde stapellengte.

Stap 6: Afwerking

De gesneden vezels kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan (afwerking) om de verwerkbaarheid te verbeteren, zoals antistatische middelen, smeermiddelen of hydrofiele coatings.

De volgende tabel geeft een samenvatting van de typische procesparameters:

Procesfase Temperatuurbereik Critische controleparameter
Drogen 80 ∼ 120°C Vochtgehalte < 50 ppm
Smelten spinnen 170°C tot 220°C Eenvormigheid van de smelttemperatuur
Verdoofing 15°30°C Luchtsnelheid en temperatuur
Tekening 55°65°C Trekkingsverhouding (2.5 –4.0*)
Verwarmingsinstelling 100°C tot 140°C Tijd- en temperatuurbalans
Snijden Omgeving Scherpte van het mes en nauwkeurigheid van de snijlengte

Deel 3: Fysieke en mechanische eigenschappen

Het begrijpen van de eigenschappen van PLA-kortsnijdvezels is essentieel voor het kiezen van de juiste kwaliteit voor uw toepassing.De volgende tabel geeft een gedetailleerde vergelijking van de eigenschappen met conventionele vezels.:

Vastgoed PLA-vezels PET (polyester) PP (polypropyleen) Viskose (Rayon)
Smeltpunt 160°C tot 180°C 250°C tot 260°C 160°C tot 170°C Ontbindt
Temperatuur van de glazen overgang 55°65°C 70°C tot 80°C -20°C
Tegenhoudingsvermogen (g/D) 2.555.0 3.06.0 3.06.0 1.5 ¢2.5
Verlenging bij breuk (%) 20­40% 15-30% 20 ∼ 50% 15-30%
Modulus (g/D) 40 ¢ 60 50 ¢ 80 30 ¢ 60 20 ¢ 40
Vochtterugwinning (%) 00,4 ‰ 0,6% 00,4% < 0,1% 12­14%
Dichtheid (g/cm3) 1.25 1.38 0.90 1.52
Biologische afbreekbaarheid Ja (industriële compost) - Nee, niet echt. - Nee, niet echt. - Ja, langzaam.

Belangrijkste inzichten over onroerend goed:

Onderste smeltpunt:

PLA's smeltpunt (160-180 °C) is aanzienlijk lager dan PET, waardoor het geschikt is voor thermische binding bij lagere temperaturen vergelijkbaar met lage smeltvezels.Deze eigenschap is bijzonder waardevol voor milieuvriendelijke niet-geweven productie waarbij zowel de vezels als het bindmiddel op biologische basis zijn.

Goed sterkte:

Hoewel PLA-vezels niet zo sterk zijn als PET, bieden ze voldoende vasthoudendheid voor de meeste textiel- en niet-geweven toepassingen.

Laag vochtterugwinning:

Net als PET heeft PLA een lage vochtopname, wat bijdraagt aan een goede dimensionale stabiliteit en snel drogen.Dit betekent ook dat voor bepaalde toepassingen (zoals doekjes of hygiëneproducten) hydrofiele behandelingen nodig kunnen zijn..

Biologische afbreekbaarheid:

Onder industriële composteringsomstandigheden (58°C, gecontroleerde luchtvochtigheid, microbiële activiteit) zal PLA-vezel binnen 3°6 maanden biologisch afbreken.

Deel 4: Biodegradatiemechanisme en milieuprofiel

Het milieuprofiel van PLA-vezels is een van de sterkste verkooppunten, maar het wordt ook vaak verkeerd begrepen.

Biologische afbraak:

Biologische afbraak van PLA onder specifieke omstandigheden:

Voorwaarde Verplichting Typische tijdlijn
Industrieel composteren 58°C, > 90% gehalte aan waterstof, microbiële activiteit 3 ¢ 6 maanden
Homecomposting 25-40°C, variabele luchtvochtigheid 12­24 maanden
Grondbegraafplaatsen 15°C, microbiële activiteit 24 ∙ 48 maanden
Maritiem milieu 5°C, zoutoplossing Zeer traag (5 jaar en ouder)
stortplaats (anaërobe) Geen zuurstof, minimale afbraak. Minimale afbraak

De belangrijkste conclusie: PLA is niet ontworpen om af te breken in gewone stortplaatsen of mariene omgevingen.De biologische afbraak ervan vereist de verhoogde temperaturen en gecontroleerde microbiële omstandigheden van industriële composteringDit is nog steeds een aanzienlijk milieuvoordeel ten opzichte van PET of PP, die helemaal niet biologisch afbreekbaar zijn, maar het betekent wel dat een goede afvalbeheerinfrastructuur nodig is.

CO2-voetafdruk

PLA-vezels hebben een aanzienlijk lagere koolstofvoetafdruk dan synthetische vezels op basis van aardolie:

Vlakken CO2-equivalent (kg CO2/kg vezels) Vernieuwbare koolstofgehalte
PLA (op basis van maïs) 1.5 ¢2.5 100%
PET (virgin) 5.56.5 0%
PP (maagde) 4.555.5 0%
Recycled PET 3.0 ¥4.0 0%

Een fabrikant kan de koolstofvoetafdruk van het vezelcomponent met 50~70% verminderen door het oorspronkelijke PET te vervangen door PLA-vezel.

Opties aan het einde van het leven:

PLA-vezelproducten kunnen worden beheerd via meerdere eindlevensroutes:

  1. Industriële compostering:De voorkeurroute waar infrastructuur bestaat.
  2. Mechanische recycling:PLA kan mechanisch worden gerecycled, hoewel het verzamelen en sorteren nog steeds een uitdaging is.
  3. Chemische recycling:PLA kan worden gehydrolyseerd tot melkzuur en opnieuw worden gepolymeriseerd - een echte benadering voor een circulaire economie.
  4. Verbranding met terugwinning van energie:PLA heeft een hoge warmtewaarde, vergelijkbaar met andere kunststoffen.

Deel 5: Verwerking van PLA-kortsnijdvezels

Voor de verwerking van PLA-kortsnijdvezels zijn in vergelijking met conventionele synthetische vezels enkele aanpassingen vereist, vooral vanwege het lagere smeltpunt en de hogere gevoeligheid voor warmte en vocht.

5.1 Menging met andere vezels

PLA-vezels worden vaak gemengd met andere vezels om specifieke prestatie- of kostendoelstellingen te bereiken.

Combinatie van mengsels Doel Typische verhouding
PLA + viscose Zachtheid + biologische afbreekbaarheid 50/50 tot 70/30
PLA + gerecycled PET Prestaties + duurzaamheid 30/70 tot 50/50
PLA + katoen Ademhaling + biologisch 60/40 tot 80/20
PLA + wol Warmte + biologische afbreekbaarheid 70/30 tot 50/50
PLA + laagsmelt PLA Thermische binding (op biologische basis) 70/30 tot 80/20
5.2 Thermische binding met PLA

Een van de meest veelbelovende toepassingen van PLA-vezels is in bio-gebaseerde thermische binding.volledig op biologische basis gewassen kunnen worden geproduceerdDit elimineert de noodzaak van op aardolie gebaseerde bindvezels volledig.

Verwerkingsparameters voor PLA-thermische binding:

Parameter Aanbevolen bereik Notities
Bindtemperatuur 130°C tot 160°C moet het smeltpunt van PLA overschrijden
Blijftijd 20 ̊40 seconden Langer kan thermische afbraak veroorzaken
Luchtsnelheid (door de lucht) 1.5·3.0 m/s Eenvormige verwarmingscritische
Koelingssnelheid Gecontroleerd Beïnvloed kristalliniteit en sterkte