Zowel F7000 als F8000 vlamvertragende vezels zijn fosfor-gebaseerde copolymeer vlamvertragende polyestervezels. Hun belangrijkste voordeel is dat ze permanente vlamvertragende effecten hebben en veel worden gebruikt in veiligheidsbescherming, huishoudtextiel en industriële gebieden. De twee zijn zeer consistent qua basisveiligheidsprestaties, maar er zijn gedifferentieerde upgrades in belangrijke dimensies zoals vlamvertragende efficiëntie en thermische stabiliteit om zich aan te passen aan de gebruiksbehoeften van verschillende scenario's. Hieronder volgt een gedetailleerde feature-analyse.

Beide delen kern gemeenschappelijke kenmerken. Ten eerste is het intrinsiek vlamvertragend en heeft het langdurige prestaties. Door de copolymerisatie en integratie van vlamvertragende monomeren en polyestermoleculaire ketens, worden de vlamvertragende componenten geïntegreerd in de essentie van de vezel in plaats van de oppervlaktecoating. Het kan het vlamvertragende effect nog steeds behouden na meer dan 50 keer wassen, zonder neerslag of verzwakking, en voldoet aan de GB8624-2012 B1-niveau vlamvertragende normen en EU EN-gerelateerde specificaties. Ten tweede heeft het uitstekende veiligheidsbescherming, met een limiting oxygen index (LOI) van ≥32%. Het kan snel zelfdovend zijn bij blootstelling aan vuur en heeft geen gesmolten druppels, wat secundaire brandwonden effectief kan voorkomen. Het heeft een lage rookontwikkeling en lage toxiciteit tijdens de verbranding, en het rooktoxiciteitsniveau bereikt ZA1-niveau, in overeenstemming met RoHS- en REACH-milieubeschermingseisen. Ten derde behoudt het de basisvoordelen van polyester, met een treksterkte van ≥3,8 cN/dtex en een rek bij breuk van 25%-35%. Het is slijtvast, kreukvrij, gemakkelijk te wassen en sneldrogend, en heeft een sterke spinbaarheid. Het is geschikt voor POY, DTY, FDY en andere spinprocessen, en kan worden gemengd met katoen, viscose en andere vezels. Het heeft goede verfprestaties en een kleurechtheid van niveau 4 of hoger.

Differentiërende kenmerken zijn de belangrijkste onderscheidende punten tussen de twee. Qua vlamvertragende prestaties bereikt F7000 vlamvertragende vezel UL94 V-0 niveau, met een verticale verbrandingstijd van ≤2s en een beschadigingslengte van ≤8cm, wat kan voldoen aan de behoeften van conventionele veiligheidsbescherming. F8000 is op deze basis geüpgraded, met een uitbrandtijd van ≤1s en een beschadigingslengte van ≤6cm. Het heeft een snellere vlamvertragende reactie en nauwkeurigere bescherming. Qua thermische stabiliteit heeft F7000 een smeltpunt van 255-260°C en een warmtevervormingstemperatuur van 180°C; F8000 heeft een smeltpunt verhoogd tot 260-265°C en een warmtevervormingstemperatuur van 190°C, waardoor het meer geschikt is voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen. Qua mechanische sterkte is de treksterkte van F7000 3,8-4,0 cN/dtex, terwijl die van F8000 is verhoogd tot 4,0-4,2 cN/dtex, met een betere duurzaamheid. Daarnaast heeft F8000 verbeterde antistatische prestaties toegevoegd, met een oppervlakte weerstand van 10⁸-10¹⁰Ω, wat beter is dan F7000’s 10⁹-10¹¹Ω, en is geschikt voor antistatische vraagscenario's zoals elektronica en de chemische industrie.

Op basis van het verschil in kenmerken, hebben de toepassingsscenario's van de twee verschillende nadrukken. F7000 richt zich op hoge kostenprestaties en is geschikt voor civiele en algemene publieke scènes, zoals gordijnen en wandbekleding in hotels en scholen, huishoudelijke vlamvertragende matrassen, stoffen voor banken en niet-hoge-temperatuur werkkleding in elektronicafabrieken, kledingfabrieken, enz. F8000 richt zich op high-end bescherming en industriële scenario's, waaronder brandweerkleding, petrochemische werkkleding, beschermende kleding in de energiesector, interieurmaterialen voor hogesnelheidstreinen, vliegtuigen en ander transport, rookfilterzakken voor hoge temperaturen, militaire tenten, camouflagenetten, enz.

Kortom, F7000 en F8000 vlamvertragende vezels nemen permanente vlamvertraging als hun belangrijkste voordeel. De eerste balanceert kosten en prestaties, terwijl de laatste zich richt op ultieme veiligheid en milieuaanpassing. De selectie kan nauwkeurig worden afgestemd op het veiligheidsniveau van de scène, de omgevingstemperatuur en het kostenbudget. Beide bevorderen gezamenlijk de gediversifieerde toepassing van vlamvertragende polyestervezel op het gebied van veiligheidsbescherming.