Polyesterstapelvezel (PSF) is een kernmateriaal in de wereldwijde textielindustrie. De ontwikkeling ervan is nauw verbonden met macro-economische trends, industrieel beleid en technologische innovatie. Van 2025 tot 2030 domineert China de wereldwijde capaciteitsuitbreiding met een aandeel van 78,16%, terwijl de industrie te maken heeft met uitdagingen zoals strengere milieuvoorschriften en de behoefte aan hoogwaardige transformatie. Gerecycled polyester, bio-based vezels en slimme productie worden geïdentificeerd als belangrijke technologische doorbraakgebieden. Ondertussen herschikken de capaciteitsuitbreiding van Zuidoost-Azië en de vraag van opkomende markten de wereldwijde toeleveringsketens. Dit rapport biedt inzichten door middel van ketenanalyse van de industrie, regionale vergelijkingen en beoordelingen van investeringsrisico's.
![]()
1.1 Productkenmerken en classificatie
Conventionele vezel: Domineert spin-toepassingen (61,2%), voornamelijk gebruikt in kleding en huishoudtextiel.
Functionele vezel: Omvat vlamvertragende, antibacteriële en zeer sterke vezels, toegepast in auto-interieurs, medische benodigdheden en andere opkomende gebieden.
Gerecyclede vezel: Geproduceerd via closed-loop recycling van gebruikte textiel; vermindert de koolstofemissies met meer dan 30% in vergelijking met nieuwe vezels.
1.2 Industriële ketenstructuur
Upstream: PTA (gezuiverd tereftaalzuur) en MEG (ethyleenglycol) zijn kerngrondstoffen. China is goed voor meer dan 60% van de wereldwijde PTA-capaciteit en bereikt 90% zelfvoorziening.
Midstream: Smelt-spinnen processen domineren; geïntegreerde lay-outs verminderen de verwerkingskosten met 300–500 CNY/ton.
Downstream: Kledingvezels zijn goed voor 55%, huishoudtextiel 30%, industriële vezels 15%, en groeiende sectoren zijn onder meer auto- en medische textiel.
![]()
2.1 Capaciteitsverdeling
China leidt met 57,02 miljoen ton (78,16% van de wereldwijde capaciteit). Zuidoost-Azië stijgt naar 12% vanwege arbeidsvoordelen, terwijl Europa en Noord-Amerika de lokale productie verminderen, maar de output van hoogwaardige functionele vezels verhogen.
![]()
2.2 Vraagfactoren
Fast fashion, milieubeleid en opkomende toepassingen stimuleren de wereldwijde vraag.
De EU verplicht 50% gerecycled polyester tegen 2030.
Interieurs van nieuwe energievoertuigen en 3D-printmaterialen groeien jaarlijks met 15–20%.
| Toepassing | Vraag aandeel | Jaarlijkse groei | Belangrijkste drijfveren |
|---|---|---|---|
| Kledingstoffen | 55% | 3,2% | Fast fashion, Zuidoost-Azië transfer |
| Huishoudtextiel | 30% | 4,1% | Verstedelijking, vraag naar slimme woningen |
| Industriële vezels | 15% | 7,8% | Lichtgewicht auto's, 3D-printen |
| Medische benodigdheden | 5% | 12,3% | PBM, operatiejassen |
| Overig | 5% | 2,5% | Geotextiel, vullingen |
3.1 Groene productie
Closed-loop recycling vermindert de koolstofemissies met 60%.
Bio-based vezels pilot commercialisering; kosten gereduceerd met 15–20% in vergelijking met conventioneel vlamvertragend polyester.
3.2 Slimme productie
Industrie 4.0-integratie in spinapparatuur maakt end-to-end intelligente controle mogelijk.
Blockchain-traceerbaarheid zorgt ervoor dat gerecyclede vezels voldoen aan internationale normen (bijv. OEKO-TEX).
| Technologietype | Nieuwe vezel | Gerecyclede vezel | Bio-based vezel |
|---|---|---|---|
| Grondstof | PTA/MEG | Gebruikte textiel/plastic | Maïszetmeel, suikerriet |
| Koolstofemissie (kgCO₂e/ton) | 2200 | 800 | 1500 |
| Sterkte (cN/dtex) | 3,5–5,5 | 3,0–4,8 | 3,2–4,5 |
| Kosten (CNY/ton) | 6500–7500 | 7200–8200 | 8000–9000 |
| Toepassing | Kleding/huishoudtextiel | Vulling/non-wovens | Medisch/hoogwaardige sportkleding |
De top 10 bedrijven van China hebben 74% marktaandeel. Hengyi Petrochemical en Tongkun Group benutten de volledige ketenintegratie.
Indorama en Reliance uit India richten zich op gerecyclede en bio-based vezels.
Ondernemingen ontwikkelen speciale vezels (bijv. medische kwaliteit) om zich te onderscheiden in hoogwaardige markten.
| Onderneming | Land | Capaciteit (miljoen ton) | Marktaandeel | Kernvoordeel |
|---|---|---|---|---|
| Hengyi Petrochemical | China | 12,00 | 16,48% | Volledige ketenintegratie |
| Tongkun Group | China | 9,50 | 13,05% | Gedifferentieerde R&D, kostenbeheersing |
| Indorama | India | 6,00 | 8,24% | Gerecyclede vezels, wereldwijde toeleveringsketen |
| Reliance | India | 4,50 | 6,18% | Bio-based vezels, lage kosten capaciteit |
| Yizheng Chemical Fiber | China | 4,00 | 5,49% | Medische kwaliteit, vlamvertragend |
China: 20% gerecycled polyester aandeel tegen 2025; 18% vermindering van de energie-intensiteit vereist.
EU: 50% gerecycled polyester tegen 2030; koolstofgrenscorrecties verhogen de exportkosten van nieuwe vezels.
VS: VOC-emissiegrenzen; stimulansen voor bio-based vezels.
Zuidoost-Azië: Tariefverlagingen voor gerecyclede vezels; stimuleert lokale productie.
Risicobeperking: langdurige inkoop, R&D-investeringen, groene certificering, markt diversificatie.
![]()
Marktvooruitzichten: De wereldwijde PSF-vraag groeit van 92 miljoen ton (2025) naar 120 miljoen ton (2030), CAGR 4,8%.
Strategische focus: Speciale vezels, integratie van de circulaire economie, penetratie van de markten in Zuidoost-Azië en Latijns-Amerika.
Investeringsrisico's: Grondstofprijsvolatiliteit, technologische verstoring, milieuvoorschriften, regionale overcapaciteit, handelswrijvingen.
Conclusie
De PSF-industrie verschuift van schaalgedreven expansie naar waardegerichte concurrentie. China blijft de wereldleider, maar milieudruk en naleving van het beleid stimuleren technologische upgrades. Gerecyclede, bio-based en slimme productievezels zullen belangrijke doorbraakgebieden zijn. Bedrijven die zich richten op differentiatie, integratie van de circulaire economie en expansie van opkomende markten, behouden een concurrentievoordeel.
Guangzhou Octopus Fiber Co.,Ltd is een in Guangzhou, China gevestigde fabrikant, leverancier, exporteur en handelsonderneming. Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van polyester PET en verschillende milieuvriendelijke vezels. Onze polyestervezels worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in moderne toepassingen, bijvoorbeeld polyester vulling, gevulde knuffels, kussens, dekens, banken, matrassen, beddengoed, quilten, rollen, demping, non-woven materialen, geotextiel, auto's, roosterartikelen voor huishoudelijk en industrieel gebruik en nog veel meer. Wij leveren onze vezels aan klanten uit Azië, Amerika, Europese landen, het Midden-Oosten, Afrika, bijna over de hele wereld. We hechten uitzonderlijk veel waarde aan klanttevredenheid, loyaliteit en betrouwbaarheid. Wij garanderen producten van de beste kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Overseas Sales Manager
WhatsApp:
WeChat:
0086-18102756185
E-mail :
Polyesterstapelvezel (PSF) is een kernmateriaal in de wereldwijde textielindustrie. De ontwikkeling ervan is nauw verbonden met macro-economische trends, industrieel beleid en technologische innovatie. Van 2025 tot 2030 domineert China de wereldwijde capaciteitsuitbreiding met een aandeel van 78,16%, terwijl de industrie te maken heeft met uitdagingen zoals strengere milieuvoorschriften en de behoefte aan hoogwaardige transformatie. Gerecycled polyester, bio-based vezels en slimme productie worden geïdentificeerd als belangrijke technologische doorbraakgebieden. Ondertussen herschikken de capaciteitsuitbreiding van Zuidoost-Azië en de vraag van opkomende markten de wereldwijde toeleveringsketens. Dit rapport biedt inzichten door middel van ketenanalyse van de industrie, regionale vergelijkingen en beoordelingen van investeringsrisico's.
![]()
1.1 Productkenmerken en classificatie
Conventionele vezel: Domineert spin-toepassingen (61,2%), voornamelijk gebruikt in kleding en huishoudtextiel.
Functionele vezel: Omvat vlamvertragende, antibacteriële en zeer sterke vezels, toegepast in auto-interieurs, medische benodigdheden en andere opkomende gebieden.
Gerecyclede vezel: Geproduceerd via closed-loop recycling van gebruikte textiel; vermindert de koolstofemissies met meer dan 30% in vergelijking met nieuwe vezels.
1.2 Industriële ketenstructuur
Upstream: PTA (gezuiverd tereftaalzuur) en MEG (ethyleenglycol) zijn kerngrondstoffen. China is goed voor meer dan 60% van de wereldwijde PTA-capaciteit en bereikt 90% zelfvoorziening.
Midstream: Smelt-spinnen processen domineren; geïntegreerde lay-outs verminderen de verwerkingskosten met 300–500 CNY/ton.
Downstream: Kledingvezels zijn goed voor 55%, huishoudtextiel 30%, industriële vezels 15%, en groeiende sectoren zijn onder meer auto- en medische textiel.
![]()
2.1 Capaciteitsverdeling
China leidt met 57,02 miljoen ton (78,16% van de wereldwijde capaciteit). Zuidoost-Azië stijgt naar 12% vanwege arbeidsvoordelen, terwijl Europa en Noord-Amerika de lokale productie verminderen, maar de output van hoogwaardige functionele vezels verhogen.
![]()
2.2 Vraagfactoren
Fast fashion, milieubeleid en opkomende toepassingen stimuleren de wereldwijde vraag.
De EU verplicht 50% gerecycled polyester tegen 2030.
Interieurs van nieuwe energievoertuigen en 3D-printmaterialen groeien jaarlijks met 15–20%.
| Toepassing | Vraag aandeel | Jaarlijkse groei | Belangrijkste drijfveren |
|---|---|---|---|
| Kledingstoffen | 55% | 3,2% | Fast fashion, Zuidoost-Azië transfer |
| Huishoudtextiel | 30% | 4,1% | Verstedelijking, vraag naar slimme woningen |
| Industriële vezels | 15% | 7,8% | Lichtgewicht auto's, 3D-printen |
| Medische benodigdheden | 5% | 12,3% | PBM, operatiejassen |
| Overig | 5% | 2,5% | Geotextiel, vullingen |
3.1 Groene productie
Closed-loop recycling vermindert de koolstofemissies met 60%.
Bio-based vezels pilot commercialisering; kosten gereduceerd met 15–20% in vergelijking met conventioneel vlamvertragend polyester.
3.2 Slimme productie
Industrie 4.0-integratie in spinapparatuur maakt end-to-end intelligente controle mogelijk.
Blockchain-traceerbaarheid zorgt ervoor dat gerecyclede vezels voldoen aan internationale normen (bijv. OEKO-TEX).
| Technologietype | Nieuwe vezel | Gerecyclede vezel | Bio-based vezel |
|---|---|---|---|
| Grondstof | PTA/MEG | Gebruikte textiel/plastic | Maïszetmeel, suikerriet |
| Koolstofemissie (kgCO₂e/ton) | 2200 | 800 | 1500 |
| Sterkte (cN/dtex) | 3,5–5,5 | 3,0–4,8 | 3,2–4,5 |
| Kosten (CNY/ton) | 6500–7500 | 7200–8200 | 8000–9000 |
| Toepassing | Kleding/huishoudtextiel | Vulling/non-wovens | Medisch/hoogwaardige sportkleding |
De top 10 bedrijven van China hebben 74% marktaandeel. Hengyi Petrochemical en Tongkun Group benutten de volledige ketenintegratie.
Indorama en Reliance uit India richten zich op gerecyclede en bio-based vezels.
Ondernemingen ontwikkelen speciale vezels (bijv. medische kwaliteit) om zich te onderscheiden in hoogwaardige markten.
| Onderneming | Land | Capaciteit (miljoen ton) | Marktaandeel | Kernvoordeel |
|---|---|---|---|---|
| Hengyi Petrochemical | China | 12,00 | 16,48% | Volledige ketenintegratie |
| Tongkun Group | China | 9,50 | 13,05% | Gedifferentieerde R&D, kostenbeheersing |
| Indorama | India | 6,00 | 8,24% | Gerecyclede vezels, wereldwijde toeleveringsketen |
| Reliance | India | 4,50 | 6,18% | Bio-based vezels, lage kosten capaciteit |
| Yizheng Chemical Fiber | China | 4,00 | 5,49% | Medische kwaliteit, vlamvertragend |
China: 20% gerecycled polyester aandeel tegen 2025; 18% vermindering van de energie-intensiteit vereist.
EU: 50% gerecycled polyester tegen 2030; koolstofgrenscorrecties verhogen de exportkosten van nieuwe vezels.
VS: VOC-emissiegrenzen; stimulansen voor bio-based vezels.
Zuidoost-Azië: Tariefverlagingen voor gerecyclede vezels; stimuleert lokale productie.
Risicobeperking: langdurige inkoop, R&D-investeringen, groene certificering, markt diversificatie.
![]()
Marktvooruitzichten: De wereldwijde PSF-vraag groeit van 92 miljoen ton (2025) naar 120 miljoen ton (2030), CAGR 4,8%.
Strategische focus: Speciale vezels, integratie van de circulaire economie, penetratie van de markten in Zuidoost-Azië en Latijns-Amerika.
Investeringsrisico's: Grondstofprijsvolatiliteit, technologische verstoring, milieuvoorschriften, regionale overcapaciteit, handelswrijvingen.
Conclusie
De PSF-industrie verschuift van schaalgedreven expansie naar waardegerichte concurrentie. China blijft de wereldleider, maar milieudruk en naleving van het beleid stimuleren technologische upgrades. Gerecyclede, bio-based en slimme productievezels zullen belangrijke doorbraakgebieden zijn. Bedrijven die zich richten op differentiatie, integratie van de circulaire economie en expansie van opkomende markten, behouden een concurrentievoordeel.
Guangzhou Octopus Fiber Co.,Ltd is een in Guangzhou, China gevestigde fabrikant, leverancier, exporteur en handelsonderneming. Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van polyester PET en verschillende milieuvriendelijke vezels. Onze polyestervezels worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in moderne toepassingen, bijvoorbeeld polyester vulling, gevulde knuffels, kussens, dekens, banken, matrassen, beddengoed, quilten, rollen, demping, non-woven materialen, geotextiel, auto's, roosterartikelen voor huishoudelijk en industrieel gebruik en nog veel meer. Wij leveren onze vezels aan klanten uit Azië, Amerika, Europese landen, het Midden-Oosten, Afrika, bijna over de hele wereld. We hechten uitzonderlijk veel waarde aan klanttevredenheid, loyaliteit en betrouwbaarheid. Wij garanderen producten van de beste kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Overseas Sales Manager
WhatsApp:
WeChat:
0086-18102756185
E-mail :