logo
spandoek spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse

Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse

2025-10-18
Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse
1Inleiding: Begrip van de twee meest voorkomende textielvezels

In de uitgestrekte wereld van vezels hebben katoen (natuurlijk) en polyester (synthetisch) ongetwijfeld een dominante positie.De twee belangrijkste pijlers van onze dagelijkse kleding en industriële toepassingenHet katoen, met zijn natuurlijke comfort en huidvriendelijkheid, heeft een geschiedenis van duizenden jaren, terwijl polyester, met zijn superieure functionaliteit en economische levensvatbaarheidHet is een triomf van de moderne materialenwetenschap..

Dit artikel beoogt een uitgebreide en diepgaande vergelijkende analyse te verrichten, waarin de belangrijkste verschillen tussen katoen en polyester worden uiteengezet vanuit de aspecten van microstructuur, historische evolutie,productieprocessenHet is de bedoeling van de Europese Commissie om in het kader van de Europese Unie een programma op te zetten voor de ontwikkeling van de Europese industrie.de lezers kunnen de meest geïnformeerde materiaalkeuze maken op basis van specifieke gebruiksgevallen en prestatievereisten.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  0

2. Katoen (ALGODÃO): een geschenk van de natuur en een historisch teken

Katoenvezel, als een zuivere natuurlijke plantaardige vezel, is niet alleen waardevol vanwege zijn gemak, maar ook vanwege zijn lange geschiedenis en unieke biologische structuur.

2.1 Oorsprong, geschiedenis en basisstructuur
2.1.1 Botanische oorsprong en historisch gebruik

De katoenvezels zijn afkomstig van de epidermale haren van de zaden van planten die tot deGospypiumEr zijn verschillende gecultiveerde soorten, met hoogland katoen (G. hirsutum, goed voor de overgrote meerderheid van de wereldproductie) en Sea Island katoen (G. barbadenseSea Island katoen wordt voorkeur gegeven voor high-end textiel vanwege zijn lange stapellengte en fijnheid.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  1

Historisch gebruik:Archeologische bewijzen tonen aan dat in de vallei van Tehuacán (Mexico) reeds in de jaren vijftig van de vorige eeuw katoenen textielmateriaal werd ontdekt.5000 v.Chr.Cotton werd ook veel gebruikt door de Indus-vallei beschaving in dezelfde periode.Het is de belangrijkste textielgrondstof voor de industriële revolutie..

2.1.2 Unieke microstructuur

De microstructuur van de katoenvezel is de bepalende factor voor de eigenschappen ervan.

  • Lumen:Naarmate de vezels rijpen en uitdrogen, verdwijnt het protoplast en vervangt lucht geleidelijk het vocht in het licht.Deze structuur zorgt ervoor dat de vezels samentrekken en ondergaan kenmerkendeverdraaien(of wikkels) bij het drogen, wat cruciaal is voor de identificatie en essentieel is voor de goede samenhang, waardoor het makkelijk te spinnen is.
  • Geplatte structuur:De katoenvezel bestaat uit vijf lagen: de huidvlies, de primaire wand, de secundaire wand en het lumen.
2.1.3 Inheemse eigenschappen en transformatie van de hydrofilisiteit

Native Properties:De oppervlakte van onbehandelde katoenvezels is bedekt met een natuurlijkehuidhuid of waslaag, waardoor het een zekere mate vanhydrofobieDeze was is bedoeld om het zich ontwikkelende zaad te beschermen.

Transformatie door hydrofilisatie:Om katoenvezels de vochtabsorptie en verf eigenschappen te geven die we kennen,Voorafgaand aan het gebruik van textiel moeten natte verwerkingsstappen zoals "spoelen" en "bleeken" worden uitgevoerd om de waslaag en verontreinigingen te verwijderen.Zodra de waslaag is verwijderd, worden talrijke hydroxylgroepen (-OH) op de cellulose-moleculen blootgesteld, waardoor het extremewatervriendelijkheiden het vermogen om een aanzienlijke hoeveelheid water te absorberen en vast te houden.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  2

2.2 Vervaardigingsproces en productkenmerken
2.2.1 Overzicht van het productieproces

Het productieproces van katoenvezels, van het veld tot het garen, is complex en nauwgezet:

  1. Ginning:Het scheiden van katoensaden van de vezels.
  2. Scutching:Het verwijderen van grote onzuiverheden uit het ruwe katoen.
  3. Kardering:Voorlopig rechtzetten en scheiden van vezels.
  4. Tekening:Het combineren van meerdere splinters om de uniformiteit te verbeteren en de vezels verder te rechtzetten.
  5. Spinnen:Het draaien van de gestreken splinters tot garen.
2.2.2 Belangrijkste voordelen en functionaliteit
  • Huidvriendelijk comfort en zachte handgevoel:Bovendien zijn de cellulose-moleculen niet-irriterend voor de menselijke huid en bieden ze een ongeëvenaard comfort (overeenkomt met: katoen is ademend, comfortabel)).
  • Uitstekende ademendheid en vochtopname:Door de watervriendelijkheid van cellulose kan het zweet snel absorberen en vocht vasthouden.
  • Warmtebestand en gemakkelijk strijken bij hoge temperaturen:Katoenvezels kunnen hoge strijktemperaturen weerstaan, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gestreken en gesteriliseerd.
  • Biologische afbreekbaarheid:Als natuurlijk organisch materiaal is katoenvezel in het natuurlijke milieu gemakkelijk afbreekbaar, wat resulteert in een lage ecologische voetafdruk.
2.2.3 Belangrijkste beperkingen en moderne trends
  • Structurele zwakte:De moleculaire structuur van cellulose in katoen bestaat uit een samenbestaan van kristallijne en amorfe gebieden, met een groot deel van deze laatste.zeer gevoelig voor rimpels en plooien(slechte rimpelresistentie).
  • Vermindering van de natte sterkte en krimp:In de natte toestand komt water de vezels binnen, vervangt waterstofbindingen en verzwakt de intermoleculaire krachten, wat leidt tot eenVermindering van de natte sterkte met 10%~20%Tegelijkertijd breidt de vezel zich uit bij het absorberen van water en worden tijdens het drogen interne spanningen vrijgegeven, waardoorgemakkelijk krimpen.
  • Substitutietrend:Vanwege de hierboven genoemde nadelen (zoals slechte rimpelvastheid), productiekosten en afhankelijkheid van waterbronnen voor de teelt,katoen gevels substitutiedruk van synthetische vezels in moderne toepassingen, met name op de markt voor functionele kleding.
3. Polyestervezel (FIBRA DE POLIÉSTER): het product van de moderne technologie

Polyestervezel, algemeen Polyethyleentereftalaat (PET) genoemd, is de meest geproduceerde synthetische vezel.Het heeft de textielindustrie fundamenteel veranderd door zijn industriële schaal en hoge functionaliteit..

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  3

3.1 Definitie, ontwikkeling en basisstructuur
3.1.1 Definitie en geschiedenis van ontwikkeling

Definitie:Polyester is eenthermoplastische synthetische vezelsPET is een hoogmoleculair polymeer dat wordt gesynthetiseerd uit gezuiverd tereftaalzuur (PTA) en ethyleglycol (EG) viaveresterings- en polycondensatie reacties(overeenkomt met: gewoonlijk een thermoplastische synthetische vezel gemaakt van PET-plastic)).

Ontwikkelingsgeschiedenis:Het concept polyestervezel werd voor het eerst in 1941 door Whinfield en Dickson in het Verenigd Koninkrijk voorgesteld.Het werd vervolgens geïndustrialiseerd in het midden van de 20e eeuw door DuPont (onder het merk Dacron) in de VS en Imperial Chemical Industries (onder het merk Terylene) in het Verenigd Koninkrijk., snel een steunpilaar van de wereldwijde textielindustrie.

3.1.2 Unieke structurele kenmerken en fabricagevormen
  • Moleculaire structuur:Polyester moleculaire ketens hebben een hoge symmetrie en een starre benzeen ring structuur, wat leidt tot de neiging om eenhoogkristallijnDeze hoge kristalliniteit en oriëntatie zijn de bron van zijn hoge sterkte en uitstekende dimensionale stabiliteit.
  • Holle structuur:Polyestervezels zijn:typisch vast en zonder natuurlijk lichtToch, modern technology allows for the artificial creation of hollow fibers (for warmth) or fibers with specialty cross-sections (to improve hand feel) through profiled cross-section spinning or chemical modification.
  • Vervaardigingsvormen:De belangrijkste methode voor de vervaardiging van polyestervezels isSmelten Spinnen, omdat PET een gematigd smeltpunt en een goede smeltstabiliteit heeft.
    • filamenten:Continu vezels die worden gebruikt om zijderige, gladde stoffen te maken.
    • Stapelvezels:Gesneden in korte vezels die in lengte vergelijkbaar zijn met katoen, gebruikt voor het mengen met katoen of wol.
    • met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2Gebruikt om het gevoel van de hand te verbeteren en suede-achtige effecten te creëren.
3.2 Productieproces en belangrijkste prestaties
3.2.1 Overzicht van het productieproces

De sleutel tot de productie van polyestervezels ligt in deTekeningproces na smeltspinnen, waardoor de vezels een hoge oriëntatie krijgen:

  1. Polymerpreparaten:Synthese van PET-polymer chips uit PTA en EG.
  2. Smelten Spinnen:Het smelten van de polymer chips en het uitstrekken ervan door een spinneret.
  3. Tekening:De geëxtrudeerde vezels worden meerdere malen van hun lengte uitgerekt, wat leidt tot een hoge moleculaire ketenoriëntatie, waardoor de sterkte en modulus van de vezels aanzienlijk toenemen.
  4. Verwarmingsinstelling:Stabilisatie van de structuur van de vezels door middel van warmtebehandeling om interne spanning te elimineren en dimensionale stabiliteit te geven.
3.2.2 Belangrijkste prestaties en functionele voordelen
  • Uitstekende dimensionale stabiliteit (rimpelvastheid):Door de stijfheid van de moleculaire keten en de hoge oriëntatie heeft polyestervezel een superieure elasticiteit en rimpelvastheid.duurzaam, dimensioneel stabiel, enweerstand bieden tegen krimp, waardoor een was-en-draag-effect wordt bereikt.
  • Hoog duurzaam en chemisch bestand:Polyestervezels uitstekende expositiesslijtvastheid, treksterkte en scheurvastheidHet is ook een goed product voor de verwerking van katoen.lichtbestendig, chemisch bestand(behalve voor sterke alkalis), enschimmelbestendige, waardoor het geschikt is voor buiten- en industrieel gebruik.
  • Functionele toepassingstrends:
    • Zonnebescherming en UV-resistentie:De PET-structuur zelf biedt een goede UV-absorptie en vormt de basis van zonbeschermende stoffen voor buiten.
    • Thermische isolatie:Bij de vervaardiging van holle vezels of hoge-loft stapelvezels kan opgesloten lucht worden gebruikt voor warmte (bijv. in vullingsmaterialen).
3.2.3 Beperkingen en oplossingen
  • Slechte vochtopname en ademhaling:De polyestermoleculaire structuur mist hydrofiele groepen, waardoorextreem slechte vochtopnameDit betekent dat het zweet niet door de vezels wordt opgenomen, wat mogelijk tot eenverstopt gevoelwanneer ze gedragen zijn.
    • OplossingHet bereiken vanvochtopwekkingeen functie door toevoeging van hydrofiele additieven tijdens het spinnen of het ontwerpen van speciale dwarsdoorsneden (zoals kruisvormige of Y-vormige) om "wicking-kanalen" te creëren.
  • Statische elektriciteit:Hydrofobische vezels verzamelen gemakkelijk statische lading tijdens wrijving en trekken stof aan.
  • Esthetische nadelen:Traditionele polyestervezels hebben een relatief stijve handgevoel en kunnenglinsterend bij wrijving, die van invloed zijn op het uiterlijk.
  • Relatief slechte thermische isolatie:Dichtgeweven polyesterstof, zonder luchtvangende zakken, is minder warm dan omvangrijk katoen of wol.
4. Vergelijkende analyse: een uitgebreide blik op katoen versus polyester

"Wat is beter, katoen of polyester?" Dit is een klassieke vraag zonder standaard antwoord, aangezien de keuze volledig afhangt van het specifieke toepassingsdoel.

4.1 Vergelijkende tabel van de productkenmerken
Kenmerken Bamboevezels Polyestervezels Gedetailleerde uitleg
Bron Natuurlijke (plantvezels) Synthetische (PET-plastic) Bepaalt milieu-attributen en hernieuwbaarheid.
Vochtopname Uitstekend.(Hydrofiel) Zeer arm(Hydrofobisch) Afbreuk doet aan het comfort, katoen absorbeert zweet, polyester wicks (vereist aanpassing).
Ademhaling Hoofd Slecht (vervolgt wijziging) Bepaald door het natuurlijke licht en de omvang van de katoen.
Rimpelvastheid Slecht (makkelijk rimpels) Uitstekend.(zonder ijzer) Vanwege de hoge kristalliniteit van polyester en de hoge temperatuur van het glas.
Duurzaamheid/Abrasie Eerlijk Uitstekend. De hoog georiënteerde moleculaire keten van polyester is bestand tegen wrijving en scheur.
Eenvoudige verzorging Verplichte strijken, snel krimpen Makkelijk wassen en snel drogen, bestand tegen krimp Polyester's hydrofobie betekent dat het geen water absorbeert, wat leidt tot snel drogen.
Milieueffecten Biologisch afbreekbaar Niet biologisch afbreekbaar (recycleerbaar) Het recyclen van polyester is momenteel een milieuprobleem.
Thermische isolatie Relatief goed (vezellumen) Relatief arm Afhankelijk van de weefselstructuur; katoen is warm als het omvangrijk is.
4.2 Vergelijking van toepassingsscenario's: advies over materiaalkeuze

De keuze van de vezels moet strikt afgestemd zijn op het eindgebruik van het product.advies inzake materiaalkeuze:

  • Intime kleding/kinderkleding (ondergoed): De eerste keuze is Cotton.Gezien de gevoeligheid van de huid en het vaak zweten, zijn de huidvriendelijke, zeer ademende en absorberende eigenschappen van katoen onvervangbaar.
  • Zomerkleding (T-shirts, overhemden): High-ratio katoen.Concentreer je op comfort en ademhaling.
  • Outdoor- en sportkleding: Polyester (vereist functionele aanpassing) of High-ratio blends.Bij zware activiteiten wordt polyester gebruikt.sneldrogenenduurzaamheidHet is belangrijk dat het vocht van de huid afvoert in plaats van te absorberen.
  • Industriële stoffen/zakken: Puur polyester.Verplichtingen voor uiterst hoge sterkte, slijtvastheid en chemische weerstand.
4.3 Blending trend: de strategie om tekortkomingen te compenseren

Aangezien zowel puur katoen als puur polyester duidelijke beperkingen hebben,Vervaardiging uit textielHet is een gangbare strategie in de moderne textielindustrie geworden.

  • Doel:Katoen en polyester worden vaak in verschillende verhoudingen gemengd totde onderscheiden voordelen combineren, waarbij het beste evenwicht tussen prestaties en kosten wordt bereikt.
  • Typische mengverhoudingen:
    • T/C (polyester/ katoen):Het polyestergehalte is meestal hoger dan 50% (bijv. 65% Poly/35% katoen).
    • CVC (hoofdwaarde katoen):Het bevat meer dan 50% katoen (bijv. 60% katoen/40% poly) en behoudt de comfortabiliteit van katoen en verbetert tegelijkertijd de rimpelvastheid en duurzaamheid van de stof.waardoor het een ideale keuze is voor alledaagse casual wear.
5Technologische ontwikkelingstrends en wereldmarktoverzicht
5.1 Technologische ontwikkelingen
5.1.1 Technologie voor katoenvezels (verbetering van de functionaliteit en duurzaamheid)
  • Rimpelvrije en gemakkelijk te verzorgen technologie:Het gebruik van hars afwerking (zoals formaldehyde/niet-formaldehyde harsen) om de veerkracht van katoen weefsels te verbeteren, waardoor de neiging tot rimpelen wordt gecompenseerd.
  • Duurzame teelt:Bevordering van het Better Cotton Initiative (BCI) en de biologische katoenteelt om de afhankelijkheid van katoen van waterbronnen en bestrijdingsmiddelen aan te pakken.
5.1.2 Polyestervezeltechnologie (uitbreiding van toepassingsgebieden)
  • Functionele wijziging:Ontwikkeling van verschillende functionele additieven en spinnentechnieken (bijv. vochtverwijderende, antistatische, anti-pilling) om het gebruik ervan in hightech sportkleding mogelijk te maken.
  • Recycled en biobased polyester: Recycled polyester (rPET)De ontwikkeling van duurzame textielproducten is momenteel in het middelpunt van de ontwikkeling van duurzame textielindustrie.PET op biologische basisDe Commissie is van mening dat de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschap voor Atoomenergie (EER-programma) een belangrijke bijdrage kan leveren tot de verbetering van de werkgelegenheid.
5.2 Wereldwijde verdeling van de productie

Wereldwijde productieverdeling:Het is de grootste en snelst groeiende vezel in volume op de wereldwijde textielmarkt.ongeveer 65%Hoewel katoen nog steeds de grootste natuurlijke vezel is, worden de productie en het marktaandeel ervan voortdurend onder druk gezet door synthetische vervangers.De belangrijkste producerende landen zijn geconcentreerd in Azië:

  • van katoen:China, India, de VS, Brazilië.
  • met een gewicht van niet meer dan 50 kgChina is de grootste producent en consument van polyester ter wereld, gevolgd door India.
6Conclusie: Hoe het meest geschikte product te kiezen

Bij de keuze tussen katoen en polyester is er eengeen "beste" vezel, alleen de "beste" vezel.

De definitieve materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op een diepgaand begrip van de eigenschappen van de vezels en de eisen van het eindproduct.huidcomfort, ademendheid en vochtopname(d.w.z. absorptie van zweet), kies dan voor katoen met een hoge verhouding (bijv. ondergoed, kleding voor kinderen).hoge duurzaamheid, rustvastheid zonder ijzer en sneldrogende functionaliteit, kies polyester of een mengsel met een hoge verhouding (bijv. buitenkleding, werkkleding).

Kernbeginsel:Kies tussen katoen, polyester of een mengsel op basis van de gebruiksfrequentie van het kledingstuk, de functionele behoeften (zoals warmte, wicking, UV-bescherming) en het budget.Alleen door de eigenschappen van de vezels perfect af te stemmen op het draagscenario kan de beste draagbeleving en economische efficiëntie worden bereikt.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  4

Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd.is een fabrikant, leverancier, exporteur en handelsonderneming in Guangzhou, China.We zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van polyester PET en verschillende natuurlijke milieuvriendelijke vezelsOnze polyestervezels worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in moderne toepassingen, bijvoorbeeld, polyester pad vullen, opgezet speelgoed, pad, dekens, bank, slaappad, beddengoed, quilting,rollenWe leveren onze vezels aan klanten uit Azië, Amerika, Europese landen,Midden-OostenWe zorgen uitzonderlijk voor de tevredenheid van de consument, loyaliteit en betrouwbaarheid.

Overzeese verkoopmanager

WeChat:

0086-18102756185

spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse

Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse

2025-10-18
Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse
1Inleiding: Begrip van de twee meest voorkomende textielvezels

In de uitgestrekte wereld van vezels hebben katoen (natuurlijk) en polyester (synthetisch) ongetwijfeld een dominante positie.De twee belangrijkste pijlers van onze dagelijkse kleding en industriële toepassingenHet katoen, met zijn natuurlijke comfort en huidvriendelijkheid, heeft een geschiedenis van duizenden jaren, terwijl polyester, met zijn superieure functionaliteit en economische levensvatbaarheidHet is een triomf van de moderne materialenwetenschap..

Dit artikel beoogt een uitgebreide en diepgaande vergelijkende analyse te verrichten, waarin de belangrijkste verschillen tussen katoen en polyester worden uiteengezet vanuit de aspecten van microstructuur, historische evolutie,productieprocessenHet is de bedoeling van de Europese Commissie om in het kader van de Europese Unie een programma op te zetten voor de ontwikkeling van de Europese industrie.de lezers kunnen de meest geïnformeerde materiaalkeuze maken op basis van specifieke gebruiksgevallen en prestatievereisten.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  0

2. Katoen (ALGODÃO): een geschenk van de natuur en een historisch teken

Katoenvezel, als een zuivere natuurlijke plantaardige vezel, is niet alleen waardevol vanwege zijn gemak, maar ook vanwege zijn lange geschiedenis en unieke biologische structuur.

2.1 Oorsprong, geschiedenis en basisstructuur
2.1.1 Botanische oorsprong en historisch gebruik

De katoenvezels zijn afkomstig van de epidermale haren van de zaden van planten die tot deGospypiumEr zijn verschillende gecultiveerde soorten, met hoogland katoen (G. hirsutum, goed voor de overgrote meerderheid van de wereldproductie) en Sea Island katoen (G. barbadenseSea Island katoen wordt voorkeur gegeven voor high-end textiel vanwege zijn lange stapellengte en fijnheid.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  1

Historisch gebruik:Archeologische bewijzen tonen aan dat in de vallei van Tehuacán (Mexico) reeds in de jaren vijftig van de vorige eeuw katoenen textielmateriaal werd ontdekt.5000 v.Chr.Cotton werd ook veel gebruikt door de Indus-vallei beschaving in dezelfde periode.Het is de belangrijkste textielgrondstof voor de industriële revolutie..

2.1.2 Unieke microstructuur

De microstructuur van de katoenvezel is de bepalende factor voor de eigenschappen ervan.

  • Lumen:Naarmate de vezels rijpen en uitdrogen, verdwijnt het protoplast en vervangt lucht geleidelijk het vocht in het licht.Deze structuur zorgt ervoor dat de vezels samentrekken en ondergaan kenmerkendeverdraaien(of wikkels) bij het drogen, wat cruciaal is voor de identificatie en essentieel is voor de goede samenhang, waardoor het makkelijk te spinnen is.
  • Geplatte structuur:De katoenvezel bestaat uit vijf lagen: de huidvlies, de primaire wand, de secundaire wand en het lumen.
2.1.3 Inheemse eigenschappen en transformatie van de hydrofilisiteit

Native Properties:De oppervlakte van onbehandelde katoenvezels is bedekt met een natuurlijkehuidhuid of waslaag, waardoor het een zekere mate vanhydrofobieDeze was is bedoeld om het zich ontwikkelende zaad te beschermen.

Transformatie door hydrofilisatie:Om katoenvezels de vochtabsorptie en verf eigenschappen te geven die we kennen,Voorafgaand aan het gebruik van textiel moeten natte verwerkingsstappen zoals "spoelen" en "bleeken" worden uitgevoerd om de waslaag en verontreinigingen te verwijderen.Zodra de waslaag is verwijderd, worden talrijke hydroxylgroepen (-OH) op de cellulose-moleculen blootgesteld, waardoor het extremewatervriendelijkheiden het vermogen om een aanzienlijke hoeveelheid water te absorberen en vast te houden.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  2

2.2 Vervaardigingsproces en productkenmerken
2.2.1 Overzicht van het productieproces

Het productieproces van katoenvezels, van het veld tot het garen, is complex en nauwgezet:

  1. Ginning:Het scheiden van katoensaden van de vezels.
  2. Scutching:Het verwijderen van grote onzuiverheden uit het ruwe katoen.
  3. Kardering:Voorlopig rechtzetten en scheiden van vezels.
  4. Tekening:Het combineren van meerdere splinters om de uniformiteit te verbeteren en de vezels verder te rechtzetten.
  5. Spinnen:Het draaien van de gestreken splinters tot garen.
2.2.2 Belangrijkste voordelen en functionaliteit
  • Huidvriendelijk comfort en zachte handgevoel:Bovendien zijn de cellulose-moleculen niet-irriterend voor de menselijke huid en bieden ze een ongeëvenaard comfort (overeenkomt met: katoen is ademend, comfortabel)).
  • Uitstekende ademendheid en vochtopname:Door de watervriendelijkheid van cellulose kan het zweet snel absorberen en vocht vasthouden.
  • Warmtebestand en gemakkelijk strijken bij hoge temperaturen:Katoenvezels kunnen hoge strijktemperaturen weerstaan, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gestreken en gesteriliseerd.
  • Biologische afbreekbaarheid:Als natuurlijk organisch materiaal is katoenvezel in het natuurlijke milieu gemakkelijk afbreekbaar, wat resulteert in een lage ecologische voetafdruk.
2.2.3 Belangrijkste beperkingen en moderne trends
  • Structurele zwakte:De moleculaire structuur van cellulose in katoen bestaat uit een samenbestaan van kristallijne en amorfe gebieden, met een groot deel van deze laatste.zeer gevoelig voor rimpels en plooien(slechte rimpelresistentie).
  • Vermindering van de natte sterkte en krimp:In de natte toestand komt water de vezels binnen, vervangt waterstofbindingen en verzwakt de intermoleculaire krachten, wat leidt tot eenVermindering van de natte sterkte met 10%~20%Tegelijkertijd breidt de vezel zich uit bij het absorberen van water en worden tijdens het drogen interne spanningen vrijgegeven, waardoorgemakkelijk krimpen.
  • Substitutietrend:Vanwege de hierboven genoemde nadelen (zoals slechte rimpelvastheid), productiekosten en afhankelijkheid van waterbronnen voor de teelt,katoen gevels substitutiedruk van synthetische vezels in moderne toepassingen, met name op de markt voor functionele kleding.
3. Polyestervezel (FIBRA DE POLIÉSTER): het product van de moderne technologie

Polyestervezel, algemeen Polyethyleentereftalaat (PET) genoemd, is de meest geproduceerde synthetische vezel.Het heeft de textielindustrie fundamenteel veranderd door zijn industriële schaal en hoge functionaliteit..

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  3

3.1 Definitie, ontwikkeling en basisstructuur
3.1.1 Definitie en geschiedenis van ontwikkeling

Definitie:Polyester is eenthermoplastische synthetische vezelsPET is een hoogmoleculair polymeer dat wordt gesynthetiseerd uit gezuiverd tereftaalzuur (PTA) en ethyleglycol (EG) viaveresterings- en polycondensatie reacties(overeenkomt met: gewoonlijk een thermoplastische synthetische vezel gemaakt van PET-plastic)).

Ontwikkelingsgeschiedenis:Het concept polyestervezel werd voor het eerst in 1941 door Whinfield en Dickson in het Verenigd Koninkrijk voorgesteld.Het werd vervolgens geïndustrialiseerd in het midden van de 20e eeuw door DuPont (onder het merk Dacron) in de VS en Imperial Chemical Industries (onder het merk Terylene) in het Verenigd Koninkrijk., snel een steunpilaar van de wereldwijde textielindustrie.

3.1.2 Unieke structurele kenmerken en fabricagevormen
  • Moleculaire structuur:Polyester moleculaire ketens hebben een hoge symmetrie en een starre benzeen ring structuur, wat leidt tot de neiging om eenhoogkristallijnDeze hoge kristalliniteit en oriëntatie zijn de bron van zijn hoge sterkte en uitstekende dimensionale stabiliteit.
  • Holle structuur:Polyestervezels zijn:typisch vast en zonder natuurlijk lichtToch, modern technology allows for the artificial creation of hollow fibers (for warmth) or fibers with specialty cross-sections (to improve hand feel) through profiled cross-section spinning or chemical modification.
  • Vervaardigingsvormen:De belangrijkste methode voor de vervaardiging van polyestervezels isSmelten Spinnen, omdat PET een gematigd smeltpunt en een goede smeltstabiliteit heeft.
    • filamenten:Continu vezels die worden gebruikt om zijderige, gladde stoffen te maken.
    • Stapelvezels:Gesneden in korte vezels die in lengte vergelijkbaar zijn met katoen, gebruikt voor het mengen met katoen of wol.
    • met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2Gebruikt om het gevoel van de hand te verbeteren en suede-achtige effecten te creëren.
3.2 Productieproces en belangrijkste prestaties
3.2.1 Overzicht van het productieproces

De sleutel tot de productie van polyestervezels ligt in deTekeningproces na smeltspinnen, waardoor de vezels een hoge oriëntatie krijgen:

  1. Polymerpreparaten:Synthese van PET-polymer chips uit PTA en EG.
  2. Smelten Spinnen:Het smelten van de polymer chips en het uitstrekken ervan door een spinneret.
  3. Tekening:De geëxtrudeerde vezels worden meerdere malen van hun lengte uitgerekt, wat leidt tot een hoge moleculaire ketenoriëntatie, waardoor de sterkte en modulus van de vezels aanzienlijk toenemen.
  4. Verwarmingsinstelling:Stabilisatie van de structuur van de vezels door middel van warmtebehandeling om interne spanning te elimineren en dimensionale stabiliteit te geven.
3.2.2 Belangrijkste prestaties en functionele voordelen
  • Uitstekende dimensionale stabiliteit (rimpelvastheid):Door de stijfheid van de moleculaire keten en de hoge oriëntatie heeft polyestervezel een superieure elasticiteit en rimpelvastheid.duurzaam, dimensioneel stabiel, enweerstand bieden tegen krimp, waardoor een was-en-draag-effect wordt bereikt.
  • Hoog duurzaam en chemisch bestand:Polyestervezels uitstekende expositiesslijtvastheid, treksterkte en scheurvastheidHet is ook een goed product voor de verwerking van katoen.lichtbestendig, chemisch bestand(behalve voor sterke alkalis), enschimmelbestendige, waardoor het geschikt is voor buiten- en industrieel gebruik.
  • Functionele toepassingstrends:
    • Zonnebescherming en UV-resistentie:De PET-structuur zelf biedt een goede UV-absorptie en vormt de basis van zonbeschermende stoffen voor buiten.
    • Thermische isolatie:Bij de vervaardiging van holle vezels of hoge-loft stapelvezels kan opgesloten lucht worden gebruikt voor warmte (bijv. in vullingsmaterialen).
3.2.3 Beperkingen en oplossingen
  • Slechte vochtopname en ademhaling:De polyestermoleculaire structuur mist hydrofiele groepen, waardoorextreem slechte vochtopnameDit betekent dat het zweet niet door de vezels wordt opgenomen, wat mogelijk tot eenverstopt gevoelwanneer ze gedragen zijn.
    • OplossingHet bereiken vanvochtopwekkingeen functie door toevoeging van hydrofiele additieven tijdens het spinnen of het ontwerpen van speciale dwarsdoorsneden (zoals kruisvormige of Y-vormige) om "wicking-kanalen" te creëren.
  • Statische elektriciteit:Hydrofobische vezels verzamelen gemakkelijk statische lading tijdens wrijving en trekken stof aan.
  • Esthetische nadelen:Traditionele polyestervezels hebben een relatief stijve handgevoel en kunnenglinsterend bij wrijving, die van invloed zijn op het uiterlijk.
  • Relatief slechte thermische isolatie:Dichtgeweven polyesterstof, zonder luchtvangende zakken, is minder warm dan omvangrijk katoen of wol.
4. Vergelijkende analyse: een uitgebreide blik op katoen versus polyester

"Wat is beter, katoen of polyester?" Dit is een klassieke vraag zonder standaard antwoord, aangezien de keuze volledig afhangt van het specifieke toepassingsdoel.

4.1 Vergelijkende tabel van de productkenmerken
Kenmerken Bamboevezels Polyestervezels Gedetailleerde uitleg
Bron Natuurlijke (plantvezels) Synthetische (PET-plastic) Bepaalt milieu-attributen en hernieuwbaarheid.
Vochtopname Uitstekend.(Hydrofiel) Zeer arm(Hydrofobisch) Afbreuk doet aan het comfort, katoen absorbeert zweet, polyester wicks (vereist aanpassing).
Ademhaling Hoofd Slecht (vervolgt wijziging) Bepaald door het natuurlijke licht en de omvang van de katoen.
Rimpelvastheid Slecht (makkelijk rimpels) Uitstekend.(zonder ijzer) Vanwege de hoge kristalliniteit van polyester en de hoge temperatuur van het glas.
Duurzaamheid/Abrasie Eerlijk Uitstekend. De hoog georiënteerde moleculaire keten van polyester is bestand tegen wrijving en scheur.
Eenvoudige verzorging Verplichte strijken, snel krimpen Makkelijk wassen en snel drogen, bestand tegen krimp Polyester's hydrofobie betekent dat het geen water absorbeert, wat leidt tot snel drogen.
Milieueffecten Biologisch afbreekbaar Niet biologisch afbreekbaar (recycleerbaar) Het recyclen van polyester is momenteel een milieuprobleem.
Thermische isolatie Relatief goed (vezellumen) Relatief arm Afhankelijk van de weefselstructuur; katoen is warm als het omvangrijk is.
4.2 Vergelijking van toepassingsscenario's: advies over materiaalkeuze

De keuze van de vezels moet strikt afgestemd zijn op het eindgebruik van het product.advies inzake materiaalkeuze:

  • Intime kleding/kinderkleding (ondergoed): De eerste keuze is Cotton.Gezien de gevoeligheid van de huid en het vaak zweten, zijn de huidvriendelijke, zeer ademende en absorberende eigenschappen van katoen onvervangbaar.
  • Zomerkleding (T-shirts, overhemden): High-ratio katoen.Concentreer je op comfort en ademhaling.
  • Outdoor- en sportkleding: Polyester (vereist functionele aanpassing) of High-ratio blends.Bij zware activiteiten wordt polyester gebruikt.sneldrogenenduurzaamheidHet is belangrijk dat het vocht van de huid afvoert in plaats van te absorberen.
  • Industriële stoffen/zakken: Puur polyester.Verplichtingen voor uiterst hoge sterkte, slijtvastheid en chemische weerstand.
4.3 Blending trend: de strategie om tekortkomingen te compenseren

Aangezien zowel puur katoen als puur polyester duidelijke beperkingen hebben,Vervaardiging uit textielHet is een gangbare strategie in de moderne textielindustrie geworden.

  • Doel:Katoen en polyester worden vaak in verschillende verhoudingen gemengd totde onderscheiden voordelen combineren, waarbij het beste evenwicht tussen prestaties en kosten wordt bereikt.
  • Typische mengverhoudingen:
    • T/C (polyester/ katoen):Het polyestergehalte is meestal hoger dan 50% (bijv. 65% Poly/35% katoen).
    • CVC (hoofdwaarde katoen):Het bevat meer dan 50% katoen (bijv. 60% katoen/40% poly) en behoudt de comfortabiliteit van katoen en verbetert tegelijkertijd de rimpelvastheid en duurzaamheid van de stof.waardoor het een ideale keuze is voor alledaagse casual wear.
5Technologische ontwikkelingstrends en wereldmarktoverzicht
5.1 Technologische ontwikkelingen
5.1.1 Technologie voor katoenvezels (verbetering van de functionaliteit en duurzaamheid)
  • Rimpelvrije en gemakkelijk te verzorgen technologie:Het gebruik van hars afwerking (zoals formaldehyde/niet-formaldehyde harsen) om de veerkracht van katoen weefsels te verbeteren, waardoor de neiging tot rimpelen wordt gecompenseerd.
  • Duurzame teelt:Bevordering van het Better Cotton Initiative (BCI) en de biologische katoenteelt om de afhankelijkheid van katoen van waterbronnen en bestrijdingsmiddelen aan te pakken.
5.1.2 Polyestervezeltechnologie (uitbreiding van toepassingsgebieden)
  • Functionele wijziging:Ontwikkeling van verschillende functionele additieven en spinnentechnieken (bijv. vochtverwijderende, antistatische, anti-pilling) om het gebruik ervan in hightech sportkleding mogelijk te maken.
  • Recycled en biobased polyester: Recycled polyester (rPET)De ontwikkeling van duurzame textielproducten is momenteel in het middelpunt van de ontwikkeling van duurzame textielindustrie.PET op biologische basisDe Commissie is van mening dat de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschap voor Atoomenergie (EER-programma) een belangrijke bijdrage kan leveren tot de verbetering van de werkgelegenheid.
5.2 Wereldwijde verdeling van de productie

Wereldwijde productieverdeling:Het is de grootste en snelst groeiende vezel in volume op de wereldwijde textielmarkt.ongeveer 65%Hoewel katoen nog steeds de grootste natuurlijke vezel is, worden de productie en het marktaandeel ervan voortdurend onder druk gezet door synthetische vervangers.De belangrijkste producerende landen zijn geconcentreerd in Azië:

  • van katoen:China, India, de VS, Brazilië.
  • met een gewicht van niet meer dan 50 kgChina is de grootste producent en consument van polyester ter wereld, gevolgd door India.
6Conclusie: Hoe het meest geschikte product te kiezen

Bij de keuze tussen katoen en polyester is er eengeen "beste" vezel, alleen de "beste" vezel.

De definitieve materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op een diepgaand begrip van de eigenschappen van de vezels en de eisen van het eindproduct.huidcomfort, ademendheid en vochtopname(d.w.z. absorptie van zweet), kies dan voor katoen met een hoge verhouding (bijv. ondergoed, kleding voor kinderen).hoge duurzaamheid, rustvastheid zonder ijzer en sneldrogende functionaliteit, kies polyester of een mengsel met een hoge verhouding (bijv. buitenkleding, werkkleding).

Kernbeginsel:Kies tussen katoen, polyester of een mengsel op basis van de gebruiksfrequentie van het kledingstuk, de functionele behoeften (zoals warmte, wicking, UV-bescherming) en het budget.Alleen door de eigenschappen van de vezels perfect af te stemmen op het draagscenario kan de beste draagbeleving en economische efficiëntie worden bereikt.

laatste bedrijfsnieuws over Verschil tussen katoen en polyestervezels: een diepgaande professionele analyse  4

Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd.is een fabrikant, leverancier, exporteur en handelsonderneming in Guangzhou, China.We zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van polyester PET en verschillende natuurlijke milieuvriendelijke vezelsOnze polyestervezels worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in moderne toepassingen, bijvoorbeeld, polyester pad vullen, opgezet speelgoed, pad, dekens, bank, slaappad, beddengoed, quilting,rollenWe leveren onze vezels aan klanten uit Azië, Amerika, Europese landen,Midden-OostenWe zorgen uitzonderlijk voor de tevredenheid van de consument, loyaliteit en betrouwbaarheid.

Overzeese verkoopmanager

WeChat:

0086-18102756185